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(1)加工材料在模具中的定位是不準(zhǔn)確的，這會使得材料在模具中移動的過程變得很不順暢。在具體進(jìn)行加工的過程中，干涉部位過緊會導(dǎo)致這種現(xiàn)象。對此比較好的辦法是實時檢查干涉部位，通過微調(diào)方式對干涉間隙進(jìn)行調(diào)控，確保送料帶能夠順暢運行。

　　(2)矯平機滾輪得到夾緊力不足，在送料帶進(jìn)行傳動的過程當(dāng)中，打滑的現(xiàn)象會時有發(fā)生。解決這個問題的主要辦法是對矯平機的氣缸氣壓進(jìn)行加壓操作，或者是通過使用彈簧固定的方式讓矯平機的傳送帶的夾緊力變得更大。

　　(3)矯平機滾輪的角度出現(xiàn)問題，也是導(dǎo)致進(jìn)料步距不穩(wěn)定的原因之一。如果矯平機的導(dǎo)引針沒有按照正確的方式插入的話，會使得這些問題的出現(xiàn)。需要是可以請求專業(yè)維修人員來進(jìn)行調(diào)整