普通矯平機(jī)和精密矯平機(jī)有著不同的效果 |
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隨著客戶對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,矯平精密度也變成了重要的參數(shù),傳統(tǒng)的方式比較低下,矯平機(jī)變成了不二的選擇。傳統(tǒng)的設(shè)備其矯平輥數(shù)量少,直徑大,無任何支撐輥;由于采用機(jī)械調(diào)整上下輥,始終存在著機(jī)械間隙,往往是頭尾會(huì)產(chǎn)生波浪邊等矯平缺陷,而且工作大梁為鋼板焊接式,對(duì)于那些中心凹凸等材料缺陷,高強(qiáng)度鋼材等的矯平,已不能滿足高精度矯平的需求。
要獲得較高的平面度,小直徑的矯平輥,較小的矯平輥間距及支撐輥對(duì)矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此,簡單的矯平機(jī)無法對(duì)材料產(chǎn)生所需的足夠變形,不能實(shí)現(xiàn)好的平面度,因此沒有被廣泛使用。
目前,市場(chǎng)上主要有兩種矯平機(jī)床被廣泛使用的是普通矯平機(jī)、精密矯平機(jī)。這種精密矯平機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用了具有良好支撐的矯平輥,較小的矯平輥間距。矯平輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)于矯平機(jī)床的工作效率非常重要,所有矯平輥都須被驅(qū)動(dòng)。以及恒定的矯平輥間隙、工作大梁的長期穩(wěn)定性能。
如果材料平面度要求較高,通常使用精密矯平機(jī),它們不僅能消除材料縱向卷曲缺陷,還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。精密矯平機(jī)有15~23個(gè)矯平輥、有支撐輥,甚至還有中間輥。
中間輥的設(shè)置減少了矯平輥的磨損,而磨損的矯平輥會(huì)劃傷軟的材料或拋光過的材料表面。這種結(jié)構(gòu)是所謂的“六重輥”設(shè)計(jì)。它適用于矯平兩面都非常敏感或表面不能劃傷的材料,如進(jìn)行外觀產(chǎn)品的矯平。 |
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