縱剪矯平機(jī)的安全操作及其輥軸的傳動方式 |
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現(xiàn)在隨著人工、原材料成本不斷上升,越來越多的企業(yè)選擇了自動化設(shè)備,縱剪矯平機(jī)工作需要矯平材料厚度1.0-3.0mm,那些無法達(dá)到節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備必將被淘汰出局。
縱剪矯平機(jī)在使用過程中,為了安全著想,沒有接觸的過一定要學(xué)習(xí),這樣才能正確的進(jìn)行操作,既不浪費(fèi)材料,也是為了自身的安全。打開總電源,打開控制電源、驅(qū)動電源、伺服電源及開卷機(jī)、剪板機(jī)泵站電源。根據(jù)成品規(guī)格尺寸,設(shè)置線系統(tǒng)參數(shù)及縱橫剪尺寸;如需直接收卷,則另行設(shè)定。
開機(jī)送料低速剪切3~4張產(chǎn)品,在前五張之內(nèi)判定伺服送料機(jī)運(yùn)行尺寸狀況,確保首件合格后進(jìn)行量產(chǎn),量產(chǎn)過程中隨時抽查產(chǎn)品尺寸。無論是從校平質(zhì)量上還是從整套設(shè)備的運(yùn)行成本以及維護(hù)保養(yǎng)成本上,縱剪矯平機(jī)相對于其他校平設(shè)備都比較。
縱剪矯平機(jī)輥軸有兩種常見的主傳動方式,分別是下輥單傳動和上下輥雙傳動。單傳方式一般都是下輥主傳動,上輥輔傳動,由于是一輥傳動而另一輥被動,一般對上下輥之間的輥徑差無嚴(yán)格要求,可自由方便地配輥,有利于磨輥和輥系管理。但當(dāng)鋼帶加減速,特別是緊急停車時,下輥較大的轉(zhuǎn)動慣量可能會對鋼帶表面產(chǎn)生一些極細(xì)微的擦痕。
雙傳動方式上下輥以兩個相同功率的電機(jī)單獨(dú)和同時傳動,沒有被動跟著轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?,可保證上下輥線速度同步,不會在鋼板表面產(chǎn)生擦痕,表面質(zhì)量更好。但另一方面雙傳動對磨輥和輥系管理有更高的要求。 |
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